復(fù)合肥的原料有尿素、硝銨、氯化銨、硫銨、磷銨、磷酸一銨、磷酸二銨、重鈣、普鈣等原料，這些原料合理造粒，具有養(yǎng)分含量高，副成分少且物理性狀好等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于平衡施肥提高肥料利用率，促進(jìn)作物的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)有著十分重要的作用，生產(chǎn)復(fù)合肥除了對(duì)輥擠壓造粒機(jī)還需要什么設(shè)備呢?

　　復(fù)合肥造粒除了對(duì)輥擠壓造粒機(jī)還需要那些配套設(shè)備?對(duì)輥擠壓造粒機(jī)是粉體物料復(fù)合肥造粒的主要設(shè)備，除了對(duì)輥擠壓造粒機(jī)還需要全自動(dòng)配料機(jī)，攪拌機(jī)、立式粉碎機(jī)、滾筒篩分機(jī)、烘干機(jī)、冷卻機(jī)、二次滾筒篩分機(jī)、自動(dòng)包裝秤，設(shè)備之間有皮帶輸送機(jī)相連。

　　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)原理

　　對(duì)輥擠壓造粒機(jī)利用成對(duì)軋輥，彼此留有一定間隙(可調(diào))，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。軋輥表面有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的弧槽，根據(jù)物料對(duì)象壓縮比的不同，選擇采用一軋輥弧槽的波谷正好對(duì)準(zhǔn)另一軋輥的波谷。

　　兩軋輥呈現(xiàn)水平平行狀態(tài)，粉粒狀物料從兩軋輥上方連續(xù)、均勻地靠自重和強(qiáng)制喂入兩軋輥之間，當(dāng)物料進(jìn)入咬入去后逐漸被軋輥咬入，隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮，并達(dá)到成型壓力的大值，隨后，則壓力逐漸降低，所壓得之團(tuán)塊，因彈性回復(fù)加其軋片自重而脫落軋輥弧槽，接下來(lái)進(jìn)入切碎裝置并篩分至粒狀產(chǎn)品。

　　對(duì)輥擠壓式造粒機(jī)是造粒設(shè)備。采用無(wú)干燥常溫工藝生產(chǎn)，一次成型、產(chǎn)量1-1.5噸/小時(shí)、1.5-3噸/小時(shí)兩種規(guī)格。

　　成套復(fù)合肥生產(chǎn)設(shè)備布局緊湊，科學(xué)合理，技術(shù)先進(jìn)。無(wú)三廢排出，操作穩(wěn)定，運(yùn)行可靠，維修方便。原料適應(yīng)性廣，適用于復(fù)混肥料、醫(yī)藥、化工、飼料等各種原料的造粒，產(chǎn)品成粒率高，占地面積小。能生產(chǎn)各種濃度，多種類型(包括有機(jī)肥、無(wú)機(jī)肥、生物肥、磁化肥等)復(fù)混肥。

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