復(fù)合肥生產(chǎn)工藝對造粒的影響
(1)粘結(jié)濃度適當(dāng),用量均勻,使物料容易濕潤,附聚成球,而又不降低成球后的強度。固液比應(yīng)該1:0.05~0.2之間選擇。
(2)各種原料(除尿素外)都要粉碎至一定細(xì)度,而且各原料的細(xì)度力求相似,以減少離析。同時必須將物料下在“成球后”和“長球區(qū)”,嚴(yán)禁在“緊密區(qū)”下料。隨時注意圓球表層濕度情況和掌握好粘結(jié)劑噴淋位置。
(3)要及時添加撲粉劑,在造粒盤不斷轉(zhuǎn)動情況下,鈣鎂磷肥緊粘與顆粒表面,把游離水轉(zhuǎn)化為結(jié)晶水或蒸發(fā)掉,使顆粒干硬、松散,堆放8小時后顆粒就變得干硬不需要干燥,即可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。但添加鈣鎂磷肥的量一般不宜超過普鈣量的30%。否則水溶磷退化嚴(yán)重。
(4)控制好造粒溫度,過高和過低都不利于成球,一般在60~ 70 ℃為宜。