(1)設(shè)備大型化  

    隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)裝置大型化的優(yōu)點越來越明顯，同時，CAD/CAM技術(shù)和精確應(yīng)力分析技術(shù)的應(yīng)用促進(jìn)了機械結(jié)構(gòu)設(shè)計和加工制造技術(shù)的發(fā)展，為粉體造粒設(shè)備的大型化提供了堅實的技術(shù)保障。

    （2）結(jié)構(gòu)緊湊化

   粉體造粒設(shè)備的另一個發(fā)展趨勢是結(jié)構(gòu)緊湊化。設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計更合理、更緊湊、更符合人體工學(xué)原理，從而降低了制造成本，減少了占地面積，提高了勞動效率。

     （3）加工工藝高技術(shù)化

    隨著粉體造粒設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，傳統(tǒng)的機械加工手段已不能滿足粉體設(shè)計技術(shù)的需要。未來粉體設(shè)備的加工工藝將向著高技術(shù)化方向發(fā)展，如采用計算機輔助設(shè)計/制造（CAD/CAM）技術(shù)進(jìn)行螺桿螺紋型線的設(shè)計、加工。

      (4)功能多樣化

     粉體后處理功能是一個包括多學(xué)科、多門類的諸多單元操作的系統(tǒng)工程，要求粉體造粒設(shè)備的選用最好能減少中間工序，以節(jié)約投資；同時，產(chǎn)品的市場化需求也要求生產(chǎn)廠家能提供多種形式的產(chǎn)品。這就要求粉體造粒設(shè)備功能的多樣性。

      （5）效率高效化

    隨著人們節(jié)約意識的提高，對粉體造粒設(shè)備的效率提出了更高的要求。要求著類設(shè)備不但要滿足功能需求，而且還要節(jié)能、耐用，使用、保養(yǎng)、維修費用低，以降低產(chǎn)品成本。

     （6）控制系統(tǒng)自動化

    隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和自控技術(shù)的發(fā)展，是否采用流水線作業(yè)和自動化控制已成為衡量粉體后處理技術(shù)先進(jìn)與否的重要指標(biāo)?？刂葡到y(tǒng)采用自動化控制，不但可保證生產(chǎn)工序的流水作業(yè)，減輕操作人員勞動強度，更重要的是可保證生產(chǎn)過程的精確化和實時反饋，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備故障率。