谷物飼料的烘干除了要求烘干時間盡可能短,以防止其蛋白質(zhì)受破壞外,還須滿足另外一個重要的工藝要求,即淀粉的合理轉(zhuǎn)化。在谷物飼料中,通常含有多大75%的淀粉。為了易于被禽畜笑話吸收,需要將這些淀粉轉(zhuǎn)化為較簡單的碳水化合物—糊精和糖。
專家使用對撞烘干機對大賣、小麥、黑麥、玉米等谷物食療和苜蓿等木材進行了大量的烘干和糊精化研究和工業(yè)試驗,取得了很好的效果。試驗用谷物的初始水分在4%~32%內(nèi)變化,熱風(fēng)溫度為200~450℃,熱加工時間為3~90s,谷物的產(chǎn)品水分不超過2%~3%,平均烘干速度為3.5%/s。專家還研究了谷物在高溫加工過程中的炸裂效應(yīng)與膨化效應(yīng)及其與烘干條件的關(guān)系。研究結(jié)果表明,用通州對轉(zhuǎn)流裝置可大大縮短谷物飼料的熱糊精化時間。同時,若采用物料再循環(huán)系統(tǒng),即使排出對撞區(qū)的部分物料返回對賺取進行二次處理,則可顯著提高飼料的糊精數(shù)。如對于大麥,當(dāng)熱風(fēng)溫度為340℃時,第一次加工后的糊精數(shù)為2.8%,經(jīng)第二次加工后,即可提高到4.63%。因此,采用多級對撞系統(tǒng),有利于提高飼料的糊精化程度和提高蛋白質(zhì)含量,并使纖維含量顯著降低。