全套有機肥造粒生產線是一種以雞、羊、豬類糞便為主要原料，添加一定量氮肥、磷肥、鉀肥、硫酸鎂、硫酸亞鐵等物質，以米糠、酵母、豆粕及糖類發(fā)酵一定時間作為生物菌，在硫酸的作用下，混合發(fā)酵制得生物化肥的設備。

1、發(fā)酵：把禽畜糞便尿液收集起來，摻上干草和腐爛的青貯等做成堆肥，讓其發(fā)酵。在發(fā)酵過種用使用翻堆機讓牛糞充分發(fā)酵，只有及時、均勻的翻堆才能做到這一點?，F(xiàn)在有些地方非常干，有些地方非常濕，這會影響發(fā)酵質量。

2、配料粉碎混合：使用配料倉將堆肥后的物料，和N、P、K等無機肥料，及其他添加物等原料，按比例通過物料粉碎機和臥式混合機，進行粉碎、配比和混合。

3、制粒：采用新型有機肥造粒機對物料進行制粒。

4、篩分及回料系統(tǒng)：從制粒成型系統(tǒng)輸出的顆粒料，粒徑有差異，需要篩分分級。選用的回轉式篩分機要求振動小，噪音低，換篩方便，且裝有篩面清理裝置。建議配備自動回料系統(tǒng)，篩分不合格的大、小顆粒物料，經過皮帶提升機輸送到出來，重新粉碎后送至制粒機繼續(xù)造粒，有助于提高生產線的連續(xù)作業(yè)能力。

5、烘干：使用有機肥烘干機，將篩分后的顆粒，進一步去除水分，達到有機肥含水率的標準要求。

6、冷卻：用冷卻機將顆粒物料進行冷卻，有助于顆粒儲存保質。

7、包裝：有機肥設備冷卻后的顆粒物料，經過斗式提升機輸送進入到成品倉內。顆粒物料通過自動打包稱實現(xiàn)定量稱量和包裝

全套有機肥造粒生產線工藝流程：原料選配(豬糞等)—>干燥滅菌—>發(fā)酵—>粉碎—>攪拌—>制粒—>烘干—>冷卻—>包膜—>篩選—>計量封口—>成品入庫。成套設備主要由發(fā)酵系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、除臭除塵系統(tǒng)、粉碎系統(tǒng)、配料系統(tǒng)、混合系統(tǒng)、造粒系統(tǒng)和成品包裝系統(tǒng)組成;(畜禽糞等無害化處理)發(fā)酵系統(tǒng)包括：進料輸送機、生物除臭機、混合機、專有翻拋機、供氧系統(tǒng)及自動控制系統(tǒng)等組成。