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為了提高畜禽養(yǎng)殖廢棄物的利用價(jià)值,減少傳統(tǒng)處理手段帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題,有必要加大對(duì)有機(jī)肥生產(chǎn)工藝的應(yīng)用力度。目前,畜禽養(yǎng)殖廢棄物生產(chǎn)有機(jī)肥的生產(chǎn)工藝流程,主要有發(fā)酵后造粒做粒狀產(chǎn)品、發(fā)酵后做粉狀產(chǎn)品,以及添加微生物菌劑做生物有機(jī)肥等。其中,比較重要的的工藝為發(fā)酵后造粒,河南通達(dá)重工小編就發(fā)酵后造粒的工藝流程及注意事項(xiàng)進(jìn)行闡述。
1、畜禽養(yǎng)殖糞便發(fā)酵
有機(jī)肥發(fā)酵環(huán)節(jié)主要是通過(guò)利用廢棄物發(fā)酵的菌種、輔料及溫濕度環(huán)境等,促使畜禽廢棄物快速發(fā)酵,然后再通過(guò)一定的造粒手段進(jìn)行處理,最終得到富含氮磷鉀等植物營(yíng)養(yǎng)元素的有機(jī)成品。目前比較常用的有機(jī)肥發(fā)酵技術(shù)包括堆式發(fā)酵和反應(yīng)器發(fā)酵兩大類,
其中,堆式發(fā)酵屬于比較傳統(tǒng)的發(fā)酵技術(shù),其基本過(guò)程如下:
首先對(duì)畜禽廢棄物進(jìn)行脫水、除雜等預(yù)處理,然后加入特定的微生物發(fā)酵菌種和輔料調(diào)理劑,再置于攪拌機(jī)中,待物料充分?jǐn)噭蚝笤龠\(yùn)至合適的地方堆置發(fā)酵,根據(jù)具體工藝情況的不同,有時(shí)需要定期翻推,以確保空氣流通,保證氧氣供應(yīng),并及時(shí)將發(fā)酵產(chǎn)生的過(guò)量潮氣排出。根據(jù)堆肥方法的不同,堆式發(fā)酵可分為條垛堆肥、通氣堆肥、槽式堆肥等,不同的堆肥方法在占地面積、發(fā)酵時(shí)間、產(chǎn)量等方面各有不同。
(1)條垛堆肥,需在20℃ 環(huán)境下腐熟15~20天 ,期間適時(shí)進(jìn)行一兩次翻堆,再靜置2~3個(gè)月,便可徹底腐熟。條垛堆肥的優(yōu)點(diǎn)在于操作技術(shù)簡(jiǎn)單,可隨意調(diào)節(jié)堆垛長(zhǎng)度,且無(wú)需投入昂貴設(shè)備,但缺點(diǎn)是腐熟過(guò)程耗時(shí)較長(zhǎng),且堆高較低,一般不超過(guò)1.2米,需占用大量場(chǎng)地。
(2)通氣堆肥,即利用風(fēng)機(jī)、多孔管道等對(duì)堆肥內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)供氧,這樣能夠大大縮減發(fā)酵腐熟的時(shí)間,一般4周左右即可,并且可以將堆肥高度提高到2米左右,從而減小場(chǎng)地占用,但缺點(diǎn)是打造通風(fēng)系統(tǒng)需要一定的成本投入,并且需要增設(shè)除臭系統(tǒng)以滿足相關(guān)環(huán)保要求。
(3)槽式堆肥,即將堆料放到長(zhǎng)槽式裝置中發(fā)酵,令攪拌機(jī)沿著槽的縱軸方向來(lái)回移動(dòng)攪拌,這個(gè)過(guò)程也能起到供氧作用。采用槽式堆肥時(shí),一般控制料深在1.2~1.5米之間,3~5周后即可發(fā)酵完全,但其設(shè)備投入及運(yùn)行成本比條垛堆肥和通氣堆肥要高一些,且攪拌結(jié)構(gòu)易被糞便腐蝕和磨損,要定期給予維護(hù)或換新。
與堆式發(fā)酵相比,反應(yīng)器發(fā)酵是更為先進(jìn)的發(fā)酵工藝,具體分為塔式、水平式、斜式轉(zhuǎn)筒幾種不同類型,對(duì)國(guó)內(nèi)而言,目前應(yīng)用最為成熟的是塔式發(fā)酵技術(shù),
畜禽養(yǎng)殖糞便加工有機(jī)肥料處理過(guò)程如下:首先對(duì)畜禽糞便進(jìn)行預(yù)處理,然后加入菌種、輔料,于攪拌機(jī)內(nèi)攪勻,再用皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)至發(fā)酵塔頂層,之后每天翻塔一次,只需7天即可發(fā)酵完成。不難發(fā)現(xiàn),與傳統(tǒng)的堆式發(fā)酵工藝相比,塔式發(fā)酵的占地面積小、發(fā)酵速度快、處理能力強(qiáng),能夠更好地滿足畜禽養(yǎng)殖廢棄物處理的需要(表1)。
2、畜禽養(yǎng)殖糞便造粒
有機(jī)肥發(fā)酵完成后,還需要進(jìn)行造粒處理。常用的造粒技術(shù)包括團(tuán)粒法和擠壓法,前者在造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行,需要將原料按一定配方在攪拌機(jī)內(nèi)攪勻,然后運(yùn)至造粒機(jī)內(nèi)進(jìn)行制粒,之后進(jìn)行干燥、篩分、冷卻、返料、包裹、尾氣凈化等一系列處理,最終得到有機(jī)肥成品。團(tuán)粒法的產(chǎn)能較高,所生產(chǎn)出來(lái)的肥料顆粒具有外表光滑、粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)。
3、畜禽養(yǎng)殖糞便加工有機(jī)肥應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題
(1)廢棄物的收集、轉(zhuǎn)運(yùn)比較麻煩,不易進(jìn)行機(jī)械化處理,建議利用中轉(zhuǎn)堆放場(chǎng)進(jìn)行收集存放,在降低人工作業(yè)強(qiáng)度的同時(shí),降低糞污含水率,有條件的可以采用集裝箱存放,以便二次運(yùn)輸。
(2)在進(jìn)行塔式發(fā)酵的工業(yè)化堆肥設(shè)計(jì)時(shí),需要微生物學(xué)家、建筑師、工程師等共同參與,慎重選擇機(jī)械設(shè)備,盡可能在保證堆肥效率的同時(shí),降低運(yùn)行能耗,以體現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)。
(3)在堆肥前期往往排出大量臭氣,對(duì)于這些廢氣一般要收集起來(lái)通入除臭設(shè)備中進(jìn)行,或者采用膜發(fā)酵技術(shù),加入微生物后堆肥,覆膜發(fā)酵。對(duì)于造粒機(jī)、干燥機(jī)等產(chǎn)生的含塵尾氣,可利用旋風(fēng)除塵器、箱式除塵器、重力沉降室等進(jìn)行處理,將其中的絕大多數(shù)粉塵除掉,回收的粉塵可送回進(jìn)行重新造粒。除塵后的尾氣送入洗滌塔內(nèi)用循環(huán)洗滌液進(jìn)行反復(fù)淋洗,待符合國(guó)家規(guī)定的空氣排放標(biāo)準(zhǔn)后才能排放。噴淋用的洗滌液進(jìn)入沉降池中,其中部分用于自身循環(huán),部分用于造粒環(huán)節(jié),沉降內(nèi)要定期補(bǔ)充清水以維持正常循環(huán)。
畜禽養(yǎng)殖廢棄物生產(chǎn)有機(jī)肥的市場(chǎng)前景
與化學(xué)肥料相比,生物有機(jī)肥的有機(jī)質(zhì)含量高,特別適用于土地開(kāi)墾和土壤改良。生物有機(jī)肥的適用面非常廣,包括各種糧食作物、經(jīng)濟(jì)作物、有機(jī)農(nóng)場(chǎng)等對(duì)生物有機(jī)肥都有較高需求,并且施用生物有機(jī)肥所生產(chǎn)出來(lái)的糧食與蔬菜的口感更佳,如果用到經(jīng)濟(jì)作物如煙葉上,則能夠顯著提升煙葉的等級(jí)評(píng)定,因此備受農(nóng)戶歡迎。將畜禽養(yǎng)殖廢棄物制作成有機(jī)肥后,一般可賣到600~800元/t,相比之下,普通復(fù)合肥的市場(chǎng)價(jià)在1200~1800元/t左右,因此有機(jī)肥擁有一定價(jià)格優(yōu)勢(shì),市場(chǎng)前景非常廣闊。
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